+7 (812) 385-55-81
Санкт-Петербург

Изготовление пружин на заказ

Пружины – широкая группа используемых повсеместно практически в любых конструкциях и механизмах упругих деталей, способных сжиматься при нагрузке и восстанавливать первоначальную форму после снятия этой нагрузки. Подобное физико-механическое свойство позволяет использовать их в широком спектре задач: для уменьшения воздействия вибраций на конструкции, предохранения их от ударов и перегрузок, повышения показателей износостойкости.

Выделяют четыре вида пружин:

  • сжатия – уменьшение длины под нагрузкой;
  • растяжения – увеличение длины под нагрузкой;
  • изгиба – различные деформации на изгиб;
  • кручения – для сопротивления вращающим силам.

Помимо классической спиральной, существует огромное количество различных вариантов конструкций пружин и пружинных элементов. Производственные мощности компании «ЛАЗЕРМАТИКА» позволяют изготавливать пружины любой конфигурации. Ориентируемся на серийное и тиражное производство.

Что мы предлагаем?

Данные упругие детали изготавливаются из проволок с различным сечением и широким диапазоном диаметров. В качестве основных материалов используются качественные легированные стали с высоким содержанием углерода известных марок от проверенных поставщиков. Для пружин, предназначенных для эксплуатаций в агрессивных средах, можем предложить надежные оцинкованные стали с отличной сопротивляемостью коррозии. Широкий и постоянно пополняемый ассортимент сырья позволяет проявить гибкость при подборе материала, исходя из индивидуальных требований заказчика.

Обработка металлов выполняется на основании чертежей с соблюдением требований ГОСТ. В проектной документации содержится информация о геометрии и размерах пружины, размерах крепежных элементов, количестве витков (если пружина спиральная). Тщательно подготовленный чертеж позволяет наиболее оптимально подобрать сталь и определиться с алгоритмом производства, исходя из условий эксплуатации и предполагаемых нагрузок. Существует несколько методов изготовления пружин, требующих правильного соблюдения технологий термической обработки.

В зависимости от вида пружины и толщины материала может быть задействован холодный или горячий метод деформирования металла. Придание детали формы выполняется на автоматических или полуавтоматических пружинных или токарных станках. После формования готовое изделие проходит термическую обработку в разных режимах для усиления параметров упругости металла, повышения прочности и износостойкости.

Применение качественных сталей, использование мощного и точного оборудования, а также большой опыт мастеров нашего производства позволяет получить надежные пружины и пружинные элементы с высокой устойчивостью к нагрузкам, воздействию температур и сопротивляемостью агрессивным средам. Наша компания выполняет заказы на изготовление пружин по демократичной стоимости качественно, быстро и в согласованные с клиентом сроки.

Доставка со склада в Санкт-Петербурге по всей России. Обсудить возможности обработки металлов, изготовления изделий и доставку можно со специалистами по телефону +7(812)385-55-81 или по почте info@lasermatica.ru.

Файлы для загрузки

Остались вопросы?
Вы можете получить бесплатную консультацию.
Наш менеджер ответит на интересующие Вас вопросы
Получить консультацию